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汕頭同步-點(diǎn)膠機(jī)同步帶找航銳-同步帶哪齒型好 ：

在設(shè)計(jì)中，機(jī)械方面采用齒輪減速電子調(diào)速電動(dòng)機(jī),，電機(jī)輸出軸與傳動(dòng)軸間采用300H300型周節(jié)制梯形同步帶準(zhǔn)確,、,、平穩(wěn)地進(jìn)行傳動(dòng),；通過彈性“細(xì)腰形”支撐桿和單端固定支撐球桿可減小傳感器工作時(shí)所受的彎矩、扭矩,，能提高稱重選別的精度,；傳送平帶的接頭采用“齒形嚙合”的形式,，可以提高連接的強(qiáng)度和傳送平穩(wěn)度?？刂品矫媸褂渺`敏度高,、

同步、線性好的稱重傳感器,；利用并聯(lián)組秤后總輸出電壓與被測(cè)物品的質(zhì)量成線性關(guān)系等優(yōu)點(diǎn),，提高了信號(hào)傳輸系統(tǒng)的抗干擾能力，不受物料在傳輸帶上具體位置的影響,；選用精密集成儀表放大器AD623,，數(shù)模轉(zhuǎn)換器AD977，信號(hào)放大精度高,，速度快,，系統(tǒng)輸入輸出信號(hào)均通過光電隔離器調(diào)理電路，提高了系統(tǒng)的抗干擾能力,；在電子電路設(shè)計(jì)和軟件設(shè)計(jì)上,，均采用濾波措施等。上述種種措施,，保證了數(shù)據(jù)采集正確快速可靠,。試制系統(tǒng)通過試運(yùn)行，工作穩(wěn)定可靠,，實(shí)現(xiàn)了提出的研制主要技術(shù)參數(shù),。

由于不是靠摩擦力傳遞動(dòng)力，帶的預(yù)緊力很小,，作用于帶輪軸和其軸承上的力也很小,。其主要缺點(diǎn)在于制造和安裝精度要求較高，中心距要求較嚴(yán)格,。同步帶根據(jù)齒的形狀又分為梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩種 ,，圓弧形齒的載能力高 ，疲勞壽命高,。以圓弧形齒的同步帶所承受的扭矩為 ,，載能力高。

從所用材料上 ,，齒型同步帶跑偏,，齒型帶可區(qū)分為橡膠型和聚氨酯型兩大類 ，而前者又有普通橡膠和特種橡膠之分 ,，是由鋼簾線或玻璃纖維組成的強(qiáng)力層和以橡膠及尼龍布形成的外包橡膠層或聚氨酯膠層構(gòu)成,。同步帶帶型如下:MXL為輕型; XXL為超輕型; XL為特輕型; L為輕型; H為重型; XH為特重型; XXH為超重型

使用同步帶應(yīng)注意的問題[ 4 ]

(1) 帶輪使用壽命及齒形精度對(duì)同步帶傳動(dòng)有重要影響。超過使用壽命 ,，齒廓形狀變化 ,，帶齒與帶輪輪齒不能正確嚙合 ,，則會(huì)造成同步齒形帶在短期內(nèi)失效。

(2) 同步齒形帶傳動(dòng)中 ,，t型齒同步帶選型計(jì)算,，為避免同步帶從帶輪一側(cè)滑脫 ，帶輪必須有擋盤 ,，擋盤應(yīng)比帶的背面高出 1～2mm,，汕頭同步，并有約為 5° 的傾角,。

(3) 帶輪的材質(zhì),、 齒面硬度等對(duì)傳動(dòng)質(zhì)量有重要影響。帶輪常見的失效形式是齒面磨損和點(diǎn)蝕 ,，因此帶輪齒面應(yīng)有足夠的耐磨性和接觸強(qiáng)度,。研究表明 ，一般帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼 ,，如 45鋼,、 40Cr鋼、 35Si Mn鋼等 ,，進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理 ,，同步帶齒型，使齒面硬度為 200～260HBS,。較高的強(qiáng)度和表面硬度,、 良好的韌性 ，才能滿足工程實(shí)際需要 ,，因硬度適中 ,，故可在熱處理以后精切齒廓。

,。

5 試驗(yàn)程序

5 . 1 將試樣一端夾入鉗口式夾持器,，將試樣另一端的第 l 個(gè)齒放入剪切夾持器的剪切輪之剪切齒槽中，對(duì)試樣施加每厘米寬度 50 士 ION 的初始正壓力,，然后鎖定壓緊輪的位置,。

注：對(duì)雙面齒同步帶，可取一段同節(jié)距單面齒帶墊在試樣與墊板之間,，使二者的齒扣合,，再行夾緊。

5 . 2 起動(dòng)試驗(yàn)機(jī),，以 50 士 5 mm / min 的夾持器移動(dòng)速度剪切帶齒,，在剪切過程中，壓緊輪與墊板,、墊板與試樣之間均應(yīng)無(wú)相對(duì)滑動(dòng),，記錄剪切過程中的拉力。

5 . 3 截去已被剪切的帶齒以及與其相鄰的至少 1 個(gè)帶齒,，進(jìn)行完上述截切操作后的試樣,，其端部仍應(yīng)是 1 個(gè)完整的齒槽底部。

5 . 4 按上述方法再進(jìn)行 4 個(gè)帶齒的剪切試驗(yàn)．

6 結(jié)果計(jì)算

6 . 1 計(jì)算 5 個(gè)帶齒各自所受剪切力的平均值．

6 ,， 2 按下式計(jì)算齒剪切強(qiáng)度,，作為試驗(yàn)結(jié)果：

式中：S---齒剪切強(qiáng)度， kN / cm

         F--- 5 個(gè)帶齒剪切力的平均值,， kN

         b ---試樣寬度,， cm